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.減(jian)少(shao)沖擊(ji)(ji)和振(zhen)動(dong)。為了減(jian)少(shao)承受沖擊(ji)(ji)和振(zhen)動(dong)的(de)(de)管接頭松動(dong)引起的(de)(de)泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用減震支架(jia)固定所有管子以便(bian)吸收沖擊和振動;

(2)使用低(di)沖擊閥或蓄能器來(lai)減(jian)少沖擊;

(3)適當(dang)布(bu)置壓力控制閥來保護系(xi)統(tong)的所(suo)有元件;

 (4)盡量(liang)(liang)減少管接頭的使用數量(liang)(liang),管接頭盡量(liang)(liang)用焊接連(lian)接;

(5)使用直螺紋(wen)接(jie)頭(tou),三通接(jie)頭(tou)和(he)彎頭(tou)代替(ti)錐(zhui)管螺紋(wen)接(jie)頭(tou);

(6)盡量用回油塊代(dai)替(ti)各個配管;

(7)針對使用的高(gao)壓力(li),規定安裝時使用螺栓的扭矩(ju)和堵頭扭矩(ju),防止(zhi)結合面(mian)和密封件(jian)被(bei)蠶(can)食;

(8)正確安裝管接頭

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內泄(xie)漏是指在液壓缸內部(bu)油液從高壓腔通(tong)過各種(zhong)間隙向低壓腔泄(xie)漏。當然,如(ru)能通(tong)過正規的測(ce)量程序來判斷(duan)則更好。引起此處內漏的主要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙(xi)增大(da)超差,造(zao)成高低(di)壓腔互通(tong)。

2.活塞上密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多)磨(mo)損、劃傷、老(lao)化致(zhi)使密封(feng)不嚴。

3.當活塞桿(gan)(gan)受力不當或導向(xiang)(xiang)套與活塞桿(gan)(gan)之間(jian)的間(jian)隙(xi)較大時(shi),使活塞偏(pian)向(xiang)(xiang)缸壁(bi)某一(yi)方,活塞的傾(qing)斜或偏(pian)磨造成內(nei)漏。

4.缸套內壁加工時(shi),圓度、圓柱(zhu)度超差(cha)或使(shi)用中局部(bu)磨損導致(zhi)內漏(lou)(lou)。因(yin)此,當有內漏(lou)(lou)時(shi),應首(shou)先對各配合零件進行嚴格檢查。

缸套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)方法,然后(hou)配以(yi)加大直(zhi)徑的(de)(de)活(huo)(huo)塞。據有關資料,若新(xin)更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞Y型密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈能用(yong)3個月左右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞外徑尺(chi)寸應比原(yuan)來(lai)增(zeng)(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈僅能用(yong)1個月左右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)塞外徑尺(chi)寸應比原(yuan)來(lai)增(zeng)(zeng)大0.6mm。增(zeng)(zeng)大活(huo)(huo)塞外徑可以(yi)有效地提高密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)預壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞上(shang)起到初始密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)。自(zi)己加工活(huo)(huo)塞時材(cai)料可選用(yong)耐磨(mo)鑄鐵或(huo)45#鋼。

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   對機械(xie)(xie)化施工(gong)(gong)企業來說，工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)技(ji)術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況的(de)(de)(de)(de)(de)(de)良好與否是(shi)企業能否正(zheng)常(chang)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直接(jie)因素(su)。就(jiu)(jiu)液(ye)壓(ya)(ya)傳(chuan)動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)而言，液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運行(xing)(xing)是(shi)其良好技(ji)術(shu)狀(zhuang)(zhuang)況的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)主(zhu)要(yao)標志。合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)保障，正(zheng)確的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)護是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)可靠運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)根本。為(wei)此，本人(ren)根據工(gong)(gong)作(zuo)實(shi)踐(jian)，就(jiu)(jiu)一(yi)般作(zuo)業環境中工(gong)(gong)程機械(xie)(xie)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)維(wei)護作(zuo)一(yi)粗(cu)略的(de)(de)(de)(de)(de)(de)探討。

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　　選擇適合的液(ye)壓油

　　液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)中起著(zhu)傳遞壓(ya)(ya)(ya)力、潤滑、冷卻、密封的(de)(de)作用，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇(ze)不(bu)恰當是(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)早期故障(zhang)和耐久性(xing)(xing)下降的(de)(de)主要(yao)原因。應(ying)(ying)按(an)隨機(ji)《使(shi)用說明書》中規定的(de)(de)牌(pai)號(hao)選擇(ze)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特殊情況需要(yao)使(shi)用代用油(you)(you)(you)時，應(ying)(ying)力求其性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)與原牌(pai)號(hao)性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)相同。不(bu)同牌(pai)號(hao)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)不(bu)能(neng)(neng)(neng)混(hun)合使(shi)用，以防液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生化學反應(ying)(ying)、性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)發生變(bian)化。深褐色、乳白色、有異味的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)是(shi)變(bian)質(zhi)油(you)(you)(you)，不(bu)能(neng)(neng)(neng)使(shi)用。